Izolowane poliuretanowe płyty warstwowe dzielące składają się- ze sztywnego rdzenia z poliuretanu (PUR) lub poliizocyjanuru (PIR) o dużej gęstości, połączonego pomiędzy dwiema metalowymi okładzinami. Zaprojektowane głównie z myślą o systemach przegród wewnętrznych, panele te zapewniają ciągłą izolację termiczną, integralność bariery paroszczelnej i sztywność mechaniczną w środowiskach-o kontrolowanej temperaturze i-wrażliwych na higienę.
W przeciwieństwie do konstrukcyjnych zewnętrznych paneli dachowych, panele działowe skupiają się na modułowym ułożeniu, równym wykończeniu powierzchni ułatwiającym higienę oraz precyzyjnych połączeniach na pióro{0}}i{{1}wpusty lub krzywki-, które eliminują mostki termiczne w kontrolowanych środowiskach.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr |
Szczegóły specyfikacji |
|
Materiał rdzenia |
Sztywny poliuretan (PUR) / poliizocyjanur (PIR) |
|
Gęstość rdzenia |
40 +/- 2 kg/m3 |
|
Standardowe grubości |
50 mm, 75 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm |
|
Efektywna szerokość okładki |
960 mm, 1000 mm, 1150 mm (możliwość dostosowania) |
|
Długość panelu |
Do 11,8 m (pasuje do standardowego kontenera 40'HQ; dostępne długości niestandardowe) |
|
Opcje okładzinowe |
Wstępnie-malowane żelazo ocynkowane (PPGI), stal nierdzewna (304), blacha aluminiowa |
|
Grubość lica |
0,40 mm - 0.80 mm |
|
Przewodność cieplna (lambda) |
<= 0.022 W/(m·K) |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
>= 150 kPa |
|
Ocena ogniowa |
B2 / B1 (DIN 4102), klasa A (opcjonalnie ASTM E84) |
|
Typ złącza |
Język-i-wpust z ukrytym mocowaniem lub systemem-krzywki |
Kluczowe funkcje
Zamknięta-struktura pianki komórkowej:Rdzeń PUR/PIR ma zawartość-zamkniętych komórek przekraczającą 95%, co ogranicza wchłanianie wilgoci, przenikanie pary i wewnętrzną kondensację w zimnym otoczeniu.
Stabilność wymiarowa:Ciągłe linie spieniania-pod wysokim ciśnieniem zapewniają równomierny rozkład gęstości w całym panelu, zapobiegając miejscowemu rozwarstwianiu lub wypaczaniu pod wpływem cykli termicznych w zakresie od -40 stopni do +60 stopni.
Sztywne połączenia blokujące:Precyzyjnie-frezowane krawędzie męskie i żeńskie minimalizują wycieki powietrza, utrzymując wymagane dodatnie i ujemne gradienty ciśnienia w pomieszczeniach czystych.
Higieniczne wykończenie powierzchni:Gładkie lub lekko profilowane okładziny metalowe są odporne na chemiczne środki czyszczące, nadtlenek wodoru (VHP) i częste zmywanie typowe dla obiektów spożywczych i farmaceutycznych.
Aplikacje
Chłodnie i zamrażarki:Wewnętrzne ściany działowe i ścianki działowe do średnio-chłodni (0 stopni do +4 stopni) i niskotemperaturowych-mroźni szokowych (do -40 stopni).
Pomieszczenia czyste farmaceutyczne:Systemy ścianek działowych zgodne z GMP-do zastosowań w produkcji farmaceutycznej, laboratoriach i strefach pakowania wymagających bezszwowych,-wolnych od kurzu powierzchni pionowych.
Zakłady przetwórstwa spożywczego:Obudowy działowe dla rzeźni, przetwórstwa mlecznego, sortowania owoców morza i stref czystych piekarni wymagających częstego-odkażania pod wysokim ciśnieniem.
Elektroniczne pomieszczenia czyste:Obudowy antystatyczne i antypyłowe-do pomieszczeń czystych, przeznaczone do montażu półprzewodników i precyzyjnych przyrządów.
Zweryfikowana historia realizacji projektu
Chłodnia do dystrybucji żywności (Teksas, USA):Dostarczono 12 000 mkw. paneli działowych PUR o grubości 100 mm z-bezpieczną dla żywności laminacją z folii PVC, utrzymujących stabilne strefy zamrażania -20 stopni i spełniających rygorystyczne lokalne standardy izolacji termicznej USDA.
Projekt modułowego pomieszczenia czystego w branży farmaceutycznej (Frankfurt, Niemcy):Dostarczono 4500 mkw. paneli działowych z zamkiem krzywkowym o grubości 50 mm, wyposażonych w okładziny ze stali nierdzewnej 304, spełniających wymogi czystości powietrza i różnicy ciśnień klasy 5 ISO.
Opcje powierzchni i wykończenia
Wybór powierzchni wpływa na odporność na korozję, łatwość czyszczenia i zgodność chemiczną. Standardowe konfiguracje obejmują:
Standardowe PPGI powlekane poliestrem (PE):Warstwa nawierzchniowa o grubości 25 um na-stal ocynkowaną ogniowo; nadaje się do ogólnych warunków przechowywania w chłodniach.
Stal powlekana fluoropolimerem (PVDF):Zwiększona odporność na promieniowanie UV i trwałość chemiczna dla obiektów wymagających agresywnych protokołów sterylizacji.
Żywność-Bezpieczna stal laminowana folią PVC (100 um - 150 um):Doskonała odporność na kwasy organiczne, krew i roztwory solanki występujące w zakładach przetwórstwa mięsa i owoców morza.
Stal nierdzewna (klasa 304, 2B lub wykończenie włoskowate):Zalecany do sterylnych stref farmaceutycznych i mokrych obszarów technologicznych narażonych na częste mycie chemiczne.
Możliwości dostosowywania
Wymagania inżynieryjne różnią się w zależności od projektu. Modyfikacje na poziomie fabrycznym- obejmują:
Wycięcia i pościgi:Fabrycznie-wstępnie wycięte otwory na kanały powietrza powrotnego do pomieszczeń czystych, przewody elektryczne,-skrzynki przelotowe i zamykane drzwi.
Wzmocnione osadzenia:Integracja wewnętrznych płyt stalowych lub listew drewnianych w rdzeniu PUR na określonych wysokościach w celu podparcia-montowanych na ścianie jednostek HVAC, wsporników rurowych lub dużych obciążeń użytkowych.
Niestandardowe-długości i grubości:Dopasowane wymiary paneli produkowane zgodnie z rysunkami projektu w celu zminimalizowania-cięcia i wytwarzania złomu na miejscu.
Produkcja i kontrola jakości
Linia do ciągłego laminowania z podwójnym-taśmem:Preparat pianki jest wtryskiwany za pomocą-wysokociśnieniowych maszyn dozujących do podgrzewanej prasy dwutaśmowej-, co zapewnia równomierne utwardzanie, dokładną kontrolę grubości i mocne połączenie międzyfazowe pomiędzy metalową okładziną a rdzeniem PUR.
Testowanie gęstości i ściskania pianki:Codzienne próbki laboratoryjne poddawane są testom gęstości poprzez ekstrakcję rdzenia i badanie wytrzymałości na ściskanie zgodnie z normami ISO 844.
Tolerancje wymiarowe:Kontrolowane laserowo-inline monitory cięcia zapewniają tolerancję długości panelu w granicach +/- 2 mm, odchylenie prostopadłości poniżej 1,5 mm i stałą grubość w granicach +/- 0.5 mm.
Certyfikaty:Produkcja zarządzana w oparciu o systemy zarządzania jakością ISO 9001; panele posiadają oznakowanie CE, raporty przeciwpożarowe DIN 4102 i podsumowania niezależnych testów laboratoryjnych, które można pobrać.
Instalacja i system połączeń
Zespół języka-i-wpustów:Panele łączą się ze sobą za pomocą ciągłych-żeńskich krawędzi, mocowanych do górnych i dolnych kanałów U-za pomocą samogwintujących-łączników konstrukcyjnych ukrytych w złączu.
Integracja z blokadą kamery- (opcjonalnie):W przypadku modułowych komór chłodniczych wymagających demontażu lub szybkiego montażu, mimośrodowe-zamki krzywkowe są wstępnie-instalowane wewnątrz krawędzi pianki podczas spieniania; zablokowanie ich za pomocą klucza imbusowego powoduje ścisłe ściągnięcie paneli za pomocą wbudowanych-uszczelek.
Uszczelnienie złącza:Nałożenie neutralnego uszczelniacza silikonowego lub taśmy z pianki polietylenowej o zamkniętych komórkach-w szczelinie złącza podczas montażu zapewnia hermetyczną,-termiczną-izolację paroizolacyjną.
Pakowanie i logistyka
Folia ochronna:Obie zewnętrzne metalowe powierzchnie są zabezpieczone zdejmowaną-odklejaną folią polietylenową, która zapobiega zarysowaniu podczas transportu i instalacji.
Układanie i wiązanie:Panele są ułożone w stosy za pomocą bloków dystansowych ze spienionego polistyrenu (EPS) pomiędzy wiązkami, aby zapobiec wgnieceniom powierzchni, owinięte w całości wodoodporną, wytrzymałą-folią z tworzywa sztucznego i zabezpieczone taśmą stalową.
Załadunek kontenera:Pakiety standardowe są zoptymalizowane pod kątem suchych kontenerów 40'HQ lub kontenerów z otwartym-górem. Prowadnice do ładowania wózków widłowych i pasy do podnoszenia dźwigu zapewniają bezpieczny-rozładunek w miejscu pracy.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna wysokość samonośna tych paneli działowych?
Odp.: Maksymalna wysokość samonośna zależy od grubości panelu i obciążenia wiatrem/ciśnieniem powietrza. W przypadku panelu o grubości 100 mm w standardowych warunkach wewnętrznego ciśnienia statycznego zalecana maksymalna rozpiętość pionowa bez pośredniego wspornika ze stali konstrukcyjnej wynosi do 4,5 metra. W przypadku większych rozpiętości wymagane są poziome rygle konstrukcyjne lub wewnętrzne stalowe usztywnienia.
P: Jak zapobiec mostkom termicznym na połączeniach podłogi i sufitu?
Odp.: Instalacja wymaga profili termoizolacyjnych, zwykle-o dużej gęstości z PCV lub fenolowych listew podkładowych, przymocowanych do betonowej podłogi i płyty sufitowej, izolujących okładziny paneli metalowych od bezpośredniego kontaktu z konstrukcją betonową.
P: Czy te panele można przycinać lub modyfikować-na miejscu?
Odp.: Niewielkich poprawek można dokonać-na miejscu przy użyciu-przecinarek do metalu o niskiej prędkości (unikając przecinarek tarczowych, które generują nadmierne ciepło i uszkadzają-powłokę antykorozyjną). Zalecamy jednak dostarczenie dokładnych rysunków warsztatowych,-aby wycięcia na drzwi, okna i przejścia instalacyjne zostały wykonane dokładnie w fabryce.
P: Jakie są standardowe czasy realizacji i minimalne ilości zamówienia (MOQ)?
Odp.: Standardowy czas realizacji produkcji wynosi 12-18 dni roboczych po otrzymaniu potwierdzenia i pokwitowaniu wpłaty. MOQ wynosi zazwyczaj 300 metrów kwadratowych na specyfikację, do negocjacji w przypadku standardowych grubości zapasów (75 mm / 100 mm).
Popularne Tagi: izolowane panele warstwowe z poliuretanu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki izolowanych paneli warstwowych z poliuretanu
