Te fabrycznie-prefabrykowane izolowane panele metalowe (IMP), zaprojektowane z myślą o obudowach budynków przemysłowych i komercyjnych, łączą w sobie konstrukcyjne okładziny zewnętrzne, ciągłą izolację termiczną i wewnętrzną paroizolację w jeden-system instalacyjny. Zaprojektowany do konstrukcji stalowych-i betonowych, rdzeń panelu wykorzystuje sztywną piankę poliizocyjanurową (PIR) lub poliuretanową (PUR), połączoną bezpośrednio z-powlekanymi okładzinami stalowymi o wysokiej wytrzymałości za pomocą ciągłego-procesu spieniania pod wysokim ciśnieniem.
System ten spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące przegród termicznych w centrach dystrybucyjnych, chłodniach i zakładach produkcyjnych, eliminując-etapy związane z instalacją izolacji na miejscu i redukując obciążenia stałe konstrukcji.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr techniczny |
Wartość specyfikacji |
Norma testowania |
|
Materiał rdzenia |
Sztywny poliizocyjanur (PIR) / poliuretan (PUR) |
ASTM C591 / EN 13165 |
|
Gęstość rdzenia |
40 kg/m3 do 42 kg/m3 |
ISO845 |
|
Przewodność cieplna (wartość lambda-) |
<= 0.020 W/(m·K) (Initial) |
EN 12667 / ASTM C518 |
|
Standardowe grubości |
50, 75, 100, 120, 150, 200 mm |
- |
|
Zewnętrzne okładziny stalowe |
Stal-cynkowana ogniowo (0,5 mm - 0.8 mm) |
ASTM A755 / EN 10346 |
|
Wewnętrzne okładziny stalowe |
Stal-cynkowana ogniowo (0,4 mm - 0.6 mm) |
ASTM A755 / EN 10346 |
|
Ocena odporności ogniowej |
Klasa B-s1, d0 (EN); ASTM E84 klasa A; FM 4880 klasa 1 (dostępny w wybranych specyfikacjach) |
Dopuszczenia EN 13501-1 / ASTM E84 / FM |
|
Standardowa szerokość modułu |
1000 mm (ściana) / 1000 mm lub 1060 mm (dach) |
- |
|
Długość standardowa |
Do 11,8 m (limit kontenerów; dłuższy w przypadku płaskiego-regału) |
- |
Kluczowe funkcje
Ciągła koperta termiczna:Eliminuje mostki termiczne poprzez profil złącza na pióro-i-wpust, utrzymując spójne wartości U-na całej powierzchni budynku.
Zamknięta-struktura rdzenia komórki:Osiąga zawartość-zamkniętych komórek przekraczającą 95%, ograniczając wchłanianie wilgoci i zapobiegając kondensacji wewnętrznej lub degradacji rdzenia w miarę upływu czasu.
Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi:Klejenie sztywnej pianki umożliwia okładzinom działanie kompozytowe, zapewniając wysoką nośność-w przypadku większych rozpiętości płatwi i zmniejszając wymagania dotyczące stali konstrukcyjnej drugorzędnej.
Pogoda-Ścisłe połączenie:Precyzyjnie-frezowane złącza boczne na pióro-i-wpusty zawierają fabrycznie-nałożone rowki z uszczelniacza butylowego, które zapewniają odporność na przenikanie powietrza i wody przy dużym obciążeniu wiatrem.
Aplikacje
Przechowywanie w chłodniach i przetwarzanie żywności:Utrzymuje temperaturę wewnętrzną do -40 stopni przy minimalnych stratach ciepła dzięki zastosowaniu specjalistycznych powłok wewnętrznych dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Centra logistyczne i dystrybucyjne:Okładziny ścian i dachów o dużej-rozpiętości, które przyspieszają terminy budowy obudów i umożliwiają szybką-budowę magazynu.
Przemysłowe zakłady produkcyjne:Zapewnia tłumienie akustyczne i odporność chemiczną-wewnątrz ciężkich maszyn i zakładów przetwórczych.
Centra danych i pomieszczenia czyste:Wysoka-szczelność zapewnia ścisłe różnice ciśnień wewnętrznych i wydajność HVAC.
Opcje powierzchni i wykończenia
Profile zewnętrzne:
- Mikro-żebrowanie (podziałka 35 mm)
- Płytkie-karbowane (odstęp 100 mm)
- Płaskie / gładkie architektonicznie (z koralikami usztywniającymi zapobiegającymi-olejowi-)
- Głęboki profil trapezowy (wyłącznie do zastosowań dachowych)
Systemy powłokowe:
PVDF (Kynar 500):70% żywica fluoropolimerowa, nominalna grubość suchej powłoki 25-35 um; optymalna odporność na promieniowanie UV i zachowanie połysku w trudnych warunkach zewnętrznych.
SMP (poliester modyfikowany silikonem):grubość folii 18-25 µm; zrównoważona twardość i odporność na zarysowania dla magazynów przemysłowych.
Żywność-Bezpieczny laminat PVC/poliester:Folia 120 um do zastosowań wewnętrznych zgodnych z USDA/FDA-, wymagających częstego mycia chemicznego.
Standardowe kolory:Możliwość dostosowania palety kolorów RAL na życzenie (obowiązuje minimalna ilość zamówienia).
Personalizacja
Długość cięcia:Panele są precyzyjnie-przycinane według dokładnych harmonogramów projektu w zakresie od 2,0 m do 11,8 m, co minimalizuje-straty powstałe podczas cięcia na miejscu.
Warianty stawienia czoła:Dostępna specyfikacja materiału asymetrycznego (np. zewnętrzna-stal o dużej grubości z wewnętrzną folią aluminiową, stal nierdzewna lub tworzywo sztuczne-wzmocnione włóknem szklanym (FRP) do środowisk obróbki korozyjnej).
Wstępnie-zaprojektowane penetracje:Fabryczne wycięcia-na kanały HVAC, okna i drzwi użytkowe można skoordynować podczas przeglądu rysunków warsztatowych, aby zapobiec-uszkodzeniu izolacji na miejscu.
Produkcja i kontrola jakości
Linia do ciągłego laminowania:Wysokociśnieniowe głowice mieszające-wtłaczają pentan-dmuchaną piankę PIR/PUR bezpośrednio pomiędzy-podgrzaną górną i dolną stalową cewkę w podgrzewanej prasie z podwójnym-taśmą (długość 24 m), aby zapewnić jednolitą gęstość i pełne połączenie klejowe.
Monitorowanie gęstości i utwardzania piany:Pobieranie próbek rdzenia na linii produkcyjnej i badanie gęstości przeprowadza się co 2 godziny na zmianę produkcyjną w celu sprawdzenia integralności strukturalnej.
Weryfikacja wymiarowa:Automatyczne optyczne czujniki laserowe mierzą w sposób ciągły grubość, szerokość i prostopadłość panelu, odrzucając panele przekraczające tolerancję +/- 1.0 mm.
Identyfikowalność:Każdy panel jest kodowany atramentowo-na profilu krawędzi wraz ze znacznikiem czasu produkcji, numerem partii i kodem partii surowca, co prowadzi do kompletnych zapisów laboratoryjnych kontroli jakości.
Instalacja i system połączeń
Wspólna konfiguracja:Łączący profil złącza na pióro-i-wpust z opcjami ukrytych lub odsłoniętych elementów mocujących w zależności od typu panelu (ściana lub dach).
Przerwa termiczna:Konstrukcja połączeń wewnętrznych pozwala uniknąć bezpośredniego kontaktu metalu--z metalem pomiędzy okładzinami zewnętrznymi i wewnętrznymi, zakłócając ścieżkę termiczną.
Aplikacja uszczelniacza:Taśma butylowa-wtryskiwana fabrycznie lub-nakładana na miejscu-nie kożusząca taśma z mastyksu butylowego, umieszczona w bocznej szczelinie złącza, blokuje wnikanie wilgoci powodowanej przez dodatnie i ujemne ciśnienie wiatru.
Protokół mocowania:Montowane przy użyciu-samowiercących łączników ze stali węglowej lub stali nierdzewnej wyposażonych w podkładki uszczelniające z EPDM, dokręcanych zgodnie z tabelami rozpiętości technicznych, aby zapobiec odkształceniu okładziny.
Pakowanie i logistyka
Ochrona przed układaniem:Panele są ułożone w stosy z blokami oddzielającymi ze spienionego polistyrenu (EPS) pomiędzy wiązkami, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni podczas transportu.
Folia ochronna:Zarówno powierzchnie zewnętrzne, jak i wewnętrzne są chronione-odrywaną folią polietylenową-o niskiej przyczepności, odporną na degradację pod wpływem promieni UV przez okres do 60 dni-na miejscu budowy.
Pakowanie pakietów:Wiązki są owinięte-wytrzymałym, wodoodpornym tkanym tworzywem sztucznym, zabezpieczone stalowymi taśmami i ochraniaczami krawędzi.
Ładowanie konfiguracji:Załadunek-z boku do 40-stopowych kontenerów High Cube (40'HC) lub ładowanie na otwarte-płaskie regały w celu bezpośredniego rozładunku dźwigiem na miejscu pracy. Maksymalna masa stosu została zaprojektowana z myślą o bezpiecznej obsłudze wózka widłowego.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna dopuszczalna rozpiętość tych paneli pod obciążeniem wiatrem?
Odp.: Maksymalne rozpiętości zależą od lokalnych wymagań dotyczących obciążenia wiatrem, grubości panelu i grubości okładziny stalowej. W przypadku standardowych paneli ściennych o grubości 100 mm pod ciśnieniem wiatru 1,0 kPa limity pojedynczych-rozpiętości zwykle sięgają 4,5 metra. Zapoznaj się z konkretnymi tabelami obciążeń-rozpiętości projektu w naszym podręczniku inżynierskim lub prześlij kryteria projektu dotyczące obciążenia wiatrem dla obliczonej propozycji konstrukcyjnej.
P: Czy te panele spełniają standardy ubezpieczeniowe FM Global?
Odp.: Specjalne konfiguracje naszych płyt z rdzeniem PIR są produkowane zgodnie z normami FM 4880 (klasa 1 odporności ogniowej) i FM 4881 (odporność na wichury). Ważność certyfikatu zależy od grubości panelu, rodzaju złącza i rozstawu ram konstrukcyjnych. Aby złożyć wniosek o ubezpieczenie, poproś o podanie konkretnych numerów certyfikatów FM.
P: W jaki sposób zapobiega się mostkom cieplnym w punktach styku stali konstrukcyjnej?
Odp.: Przekładki termiczne uzyskuje się za pomocą ciągłych pasków przekładki termicznej z EPDM lub-uszczelek z pianki o zamkniętych komórkach, umieszczonych pomiędzy wewnętrzną powłoką panelu a płatwiami/ryglami ze stali konstrukcyjnej, co zapobiega bezpośredniemu przenoszeniu ciepła.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji-niestandardowych kolorowych paneli architektonicznych?
Odp.: Standardowy czas realizacji produkcji wynosi od 3 do 4 tygodni po zatwierdzeniu rysunku warsztatowego i potwierdzeniu koloru (w zależności od dostępności kręgów dla niestandardowych kolorów RAL).
Popularne Tagi: komercyjne panele obudowy budynku z poliuretanu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka komercyjnych paneli obudowy budynku z poliuretanu
