Niestandardowe poliuretanowe (PUR/PIR) panele obudowy budynku składają się ze sztywnych rdzeni z pianki-o komórkach zamkniętych, laminowanych w sposób ciągły pomiędzy formowanymi-rolkami metalowymi powłokami konstrukcyjnymi. Te panele kompozytowe, zaprojektowane z myślą o zewnętrznych ścianach przemysłowych i systemach dachowych, zapewniają ciągłą izolację termiczną, rozpiętość konstrukcyjną i hermetyczną-paroizolację w jednej sekwencji instalacji.
W produkcji wykorzystuje się wtryskiwanie składników ciekłych pod wysokim ciśnieniem-, co pozwala uzyskać jednolitą matrycę rdzenia, która eliminuje mostki termiczne, zmniejsza obciążenia operacyjne HVAC i spełnia zgodność energetyczną ASHRAE 90.1 / IECC.
Dane techniczne
|
Parametr |
Specyfikacja metryczna |
|
Materiał rdzenia |
Sztywny poliuretan (PUR) lub poliizocyjanur (PIR); Bez CFC-, zerowy potencjał niszczenia warstwy ozonowej (ODP) |
|
Gęstość rdzenia |
40 +/- 2 kg/m3 (dostępne konfiguracje niestandardowe o większej gęstości) |
|
Grubość panelu |
Ściana: 50mm, 75mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm |
|
Przewodność cieplna (lambda) |
<= 0.022 W/(m*K) at 10 deg C (Initial R-value up to R-7.0 per inch) |
|
Standardowe szerokości modułów |
Ściana: 1000mm, 1050mm, 1150mm |
|
Okładziny metalowe |
Stal-ocynkowana ogniowo (ASTM A653), Galvalume (AZ150) lub aluminium klasy 3003 |
|
Miernik czołowy (grubość) |
Zewnętrzna: 0,4 mm - 0.8 mm |
|
Wydajność ogniowa |
Rdzeń PIR: klasa B-s1, d0 (EN 13501-1) / ASTM E84 klasa A / FM 4880 klasa 1 |
|
Obciążenie przęsła konstrukcyjnego |
Testowane zgodnie z kryteriami ssania wiatru i jednolitego ciśnienia ASTM E72 / EN 14509 |
Podstawowe cechy strukturalne i termiczne
Ciągła zamknięta-Macierz komórek:Foam core foaming process achieves >zawartość=95% zamkniętych-komórek, ograniczająca przenikanie pary wodnej i utrzymująca długoterminową-oporność termiczną.
Profil łączący blokujący:Precyzyjnie-frezowane pióro-i-połączenia boczne zawierają ciągłe ścieżki uszczelek z przekładką termiczną, które blokują wyciek powietrza i eliminują wewnętrzną kondensację.
Rozkład obciążenia kompozytowego:Połączenie konstrukcyjne pomiędzy metalowymi okładzinami a sztywnym rdzeniem umożliwia zwiększenie rozpiętości, zmniejszając wymagania dotyczące stali na szkielet wtórny.
Kontrola tolerancji wymiarowej:Zautomatyzowane laminowanie-taśmowe pozwala zachować grubość, prostopadłość i prostotę panelu w granicach tolerancji +/- 1.5 mm.
Docelowe środowiska aplikacji
Chłodnie i zamrażarki:Obiekty o regulowanej temperaturze-pracujące w zakresie od +15 stopni C do -40 stopni C, wymagające stabilnych wartości U-powłoki i paroszczelnych połączeń.
Zakłady przetwórstwa spożywczego:Strefy higieniczne zgodne z wymogami USDA/FDA-, wykorzystujące-odporną na chemikalia stal nierdzewną lub-spożywczą powłokę z PCV.
Centra logistyczne i dystrybucyjne:Magazyny o dużej-powierzchni wymagające szybkiej obudowy strukturalnej i dużej-oporności na ssanie wiatru.
Produkcja przemysłowa:Obiekty wymagające ścian działowych o określonych kryteriach izolacyjności akustycznej lub odporności ogniowej.
Profile powierzchni i opcje wykończenia
Profile czołowe
Profile ścienne:Konfiguracje architektoniczne z mikro-żebrami, liniowe, płaskie-żebrowane i całkowicie płaskie.
Profile dachowe:Geometria trapezowa z 3 i 5 żebrami zaprojektowana z myślą o dodatnim odprowadzaniu wody i konfiguracjach ukrytych elementów złącznych.
Systemy powłok ochronnych
PVDF (70% Kynar 500):System farb fluoropolimerowych zapewniający stabilność UV, odporność na kredę i ochronę chemiczną (rama gwarancji 15-20 lat).
SMP (silikonowany modyfikowany poliester):Powłoka-średniej warstwy równoważy twardość, zachowanie połysku i-oszczędność.
Wkładki wewnętrzne:Folie-bezpieczne dla żywności lub powłoki poliestrowe przeznaczone do częstego mycia chemicznego.
Stal nierdzewna:Wykończenia klasy 304 stosowane w silnie korozyjnych warunkach przemysłowych.
Parametry dostosowywania
Konfiguracje inżynieryjne, które można dostosować do precyzyjnych planów projektu:
Długości:Ciągłe cięcie-na-produkcję o długości do 16 000 mm w celu dopasowania do pionowych elewacji ścian i wyeliminowania połączeń spawanych.
Asymetryczne okładziny:Konfigurowalne kombinacje (np. ciężka stal zewnętrzna o grubości 0,7 mm do stosowania w strefach o dużym wietrze w połączeniu z wykładziną wewnętrzną o grubości 0,4 mm).
Regulacja gęstości pianki:Gęstość rdzenia regulowana w zakresie od 38 kg/m3 do 45 kg/m3 do zastosowań wymagających-wysokiego obciążenia-.
Penetracja fabryczna:Wstępnie zaprojektowane ramy serwisowe, bloki okien i wycięcia w drzwiach poprowadzone przed wysyłką.
Produkcja i kontrola jakości
Konfiguracja linii produkcyjnej:Zautomatyzowana, dwutaśmowa prasa do laminowania o długości 24-metrów i wyposażona w wysokociśnieniowe głowice wtryskowe mieszające-wieloskładnikowe.
Piec do polimeryzacji:Komory utwardzające o regulowanej-temperaturze zapewniają całkowite chemiczne usieciowanie-matrycy poliuretanowej przed cięciem.
Inline zapewnianie jakości:
Czujniki laserowe:Monitorowanie-w czasie rzeczywistym grubości i szerokości panelu.
Badania ultradźwiękowe:Weryfikacja integralności połączenia rdzenia-z-powłoką metalu.
Regularne pobieranie próbek ekstrakcyjnych:Do weryfikacji gęstości rdzenia dla każdej partii produkcyjnej.
Laboratorium Badań Mechanicznych:{0}}Własne urządzenie do wykonywania testów wytrzymałości na ściskanie, rozciąganie i modułu sprężystości na ścinanie zgodnie z normami ASTM C165 i EN 1607.
Instalacja i integralność połączeń
Wspólne Zgromadzenie:Boczne złącza na pióro i{{1}wpust zabezpieczone za pomocą ukrytych zacisków mocujących lub mocowanych czołowo-profilów dachowych.
Integracja uszczelnienia parowego:Fabrycznie-zastosowane-niewiążące kulki uszczelniacza butylowego osadzone w żeńskich kanałach złączy w celu zatrzymania migracji wilgoci.
Szczegóły przerwy termicznej:Przekładki termiczne ze specjalnego PCV lub pianki-o niskiej przewodności, umieszczone na stykach paneli w celu przerwania ścieżek przewodzenia ciepła.
Zalecenia dotyczące olinowania:Podnośniki wspomagane próżniowo-obowiązkowe w przypadku paneli o długości przekraczającej 8 metrów, aby zapobiec zniekształceniom okładzin konstrukcyjnych.
Pakowanie i logistyka
Konfiguracja pakietu:Panele ułożone-naprzeciw siebie-oddzielone-przekładkami z pianki polietylenowej o dużej gęstości, aby zapobiec ścieraniu podczas transportu.
Opakowanie ochronne:Kompletne wiązki zamknięte w wytrzymałej-odpornej na promienie UV-tkanej folii polietylenowej ze wzmocnionymi stalowymi ochraniaczami narożników.
Optymalizacja kontenera:Ustandaryzowane protokoły załadunku dla kontenerów 40-stopowych High Cube (40'HC) lub płaskich regałów z otwartym dachem, aby zmaksymalizować ładowność i zapewnić bezpieczny transport morski.
Przepisy dotyczące rozładunku:Wyraźnie oznaczone kanały dla wózków widłowych i punkty mocowania zawiesi wydrukowane na opakowaniach wiązek w celu zapewnienia bezpiecznego-olinowania dźwigu na placu budowy.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest maksymalna dopuszczalna rozpiętość panelu ściennego o grubości 100 mm przy standardowym ciśnieniu wiatru?
Odp.: Maksymalne rozpiętości zależą od lokalnego projektowego obciążenia wiatrem, grubości panelu i grubości okładziny stalowej. Na przykład panel ścienny o grubości 100 mm z okładzinami o grubości 0,5 mm zwykle ma rozpiętość do 3,2 metra przy obciążeniu wiatrem 1,5 kN/m2. Prześlij lokalne kryteria obciążenia wiatrem dla tabel rozpiętości-specyficznych dla projektu.
P: W jaki sposób panele te zapobiegają mostkom termicznym w przegrodzie budynku?
Odp.: W profilu złącza zastosowano geometrię zazębiającego się pióra-i-wpustu z dedykowaną szczeliną powietrzną i fabrycznie-wtryskiwanym kanałem uszczelniającym, fizycznie oddzielającym zewnętrzną powłokę metalową od wewnętrznej metalowej powłoki.
P: Czy dostarczacie panele posiadające atesty FM Global?
O: Tak. Specyficzne formuły pianki PIR posiadają certyfikaty FM 4880 (klasa 1 odporności ogniowej) i FM 4881 (odporność na wichury). Żądaj certyfikatów zgodności w oparciu o regionalne wymagania budowlane.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień-konkretnych projektu?
Odp.: Standardowy czas realizacji produkcji wynosi od 15 do 20 dni roboczych od podpisania-rysunku warsztatowego i otrzymania wpłaty. Można zaplanować-szybkie terminy produkcji w zależności od zapasów surowców.
Popularne Tagi: niestandardowe poliuretanowe panele obudowy budynku, Chiny niestandardowe poliuretanowe panele obudowy budynku producenci, dostawcy, fabryka


